ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି ଏକ ଡାଏ କିମ୍ବା ସିରିଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଧାତୁ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗଠନ କିମ୍ବା ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ form ାରା ଏହା ବିକୃତ ହୋଇ ମୃତ୍ୟୁର ରୂପ ନେଇଥାଏ |
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
Es ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଏଥିରେ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଡାଏ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
Ational ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଧାତୁ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ଷ୍ଟକ୍ କିମ୍ବା ଖାଲି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ଏହା ମୃତକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟକ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟିବା ଏବଂ ଯେକ surface ଣସି ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ହଟାଇବା ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ |
Ie ସେଟଅପ୍: ଏକ ପିଚ୍ ଏବଂ ଏକ ଡାଏ କ୍ୟାଭିଟିକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଡିଜ୍ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସରେ ସ୍ଥାପିତ |ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି |
ଫିଡିଂ: ଷ୍ଟକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ଫିଡିଂ କ mechanism ଶଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଚକ୍ର ପାଇଁ ଷ୍ଟକ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜ୍ ତଳେ ଅଛି |
Amp ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅପରେସନ୍: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁ ପରିମାଣର ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ de ାରା ଏହା ବିକୃତ ହୋଇ ମୃତ୍ୟୁ ଗୁହାଳର ଆକାର ନେଇଥାଏ |ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ ସାଧାରଣତ one ଏକ ବା ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଖାଲି (ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି କାଟିବା), ବଙ୍କା (କୋଣ କିମ୍ବା ବକ୍ର ଗଠନ), ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା (ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ଗଭୀର ଆକାରରେ ବିସ୍ତାର କରିବା), କିମ୍ବା ଗଠନ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କିମ୍ବା s ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି) |
Part ପାର୍ଟ ଅପସାରଣ: ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅପରେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ମୃତ୍ୟୁରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସାହାଯ୍ୟରେ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁ କିମ୍ବା କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ୍ |
Se ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଅପରେସନ୍ସ: ଅଂଶର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅତିରିକ୍ତ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଅପରେସନ୍ କରାଯାଇପାରେ |ଏଥିମଧ୍ୟରେ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ (ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର କିମ୍ବା ବର୍ସ୍ ଅପସାରଣ), ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ (ଯେପରିକି ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ), ଆସେମ୍ବଲି, କିମ୍ବା ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି |ଏଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ, ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
Ack ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସିପିଂ: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚରେ ପାସ୍ କଲା ପରେ, ସେମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇ ପରିବହନ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଅଂଶର ଜଟିଳତା, ମନୋନୀତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ’ଣ ଏତେ ଲୋକପ୍ରିୟ କରେ ତାହା ଦେଖନ୍ତୁ |
ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ: ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହେତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁ ପରିମାଣର ଅଂଶର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା: ଧାତୁ (ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଏବଂ ତମ୍ବା) ଏବଂ କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହି ନମନୀୟତା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଭଳି କାରକକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ |
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହାସଲ କରିପାରିବ |ଉନ୍ନତ ସାଧନ ଏବଂ ମର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି, ସଠିକ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରି ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |
ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା: ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅପରେସନ୍ ସାଧାରଣତ fast ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଅଟେ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ହାସଲ କରିପାରିବ, ସୀସା ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |
ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ excellent ଶକ୍ତି, ଦୃ id ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘଟୁଥିବା ବିକୃତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବ enhance ାଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
ମାପନୀୟତା: ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉଭୟ ନିମ୍ନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ |ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଗତି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ଏହା ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅନୁକୂଳ ହୋଇପାରିବ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଏକୀକରଣ: ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସହଜରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ ଯେପରିକି ୱେଲଡିଂ, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ |ଏହା ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବାବେଳେ, ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍:
ସାମଗ୍ରୀ: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରକାର ଚିହ୍ନଟ କର |ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଏବଂ ଗୁଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ଶକ୍ତି, ନ uct ତିକତା ଏବଂ ଘନତା |ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଭାଗର ଜଟିଳତା: ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର ଜଟିଳତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |ଏହାର ଜଟିଳ ଆକୃତି, ବଙ୍କା, କିମ୍ବା ବ emb ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ଖାଲି, ବଙ୍କା, କିମ୍ବା ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ: ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ନିମ୍ନ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହୋଇପାରିବ |ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକକ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ କିମ୍ବା ଯ ound ଗିକ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସଠିକତା: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |କେତେକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲି କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ସ୍ତରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶର ଇଚ୍ଛିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |କେତେକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍କ ଛାଡିପାରେ କିମ୍ବା ଇପ୍ସିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ଅତିରିକ୍ତ ସମାପ୍ତି ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଅପରେସନ୍ ଯେପରିକି ଡେବୁରିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ସାଧନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣର ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମରିବା, ପିଚ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |ସାଧନାର ଅଗ୍ରଣୀ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅର୍ଜନ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |ବସ୍ତୁ ଖର୍ଚ୍ଚ, ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସମୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତା ପରି କାରଣଗୁଡିକ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ବିକଳ୍ପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମିତତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଏହିସବୁ କାରଣକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ବିଚାର କରି ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଶେଷଜ୍ with ମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରି, ଯେପରିକି xiamenruicheng, ଆପଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରିପାରିବେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -21-2024 |