ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ଯାହା ସିଲିକନ୍ ମୋଲିଡିଂ କିମ୍ବା ପଲିୟୁରେଥନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ଅଂଶର ଏକାଧିକ କପି ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା ସାଧାରଣତ rapid ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିୟୋଜିତ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
Aster ମାଷ୍ଟର ମଡେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି: 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ମାଷ୍ଟର ମଡେଲ୍ ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |ମାଷ୍ଟର ମଡେଲ୍ ଅନ୍ତିମ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି, ଫର୍ମ, ଏବଂ ବିବରଣୀକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |
Od ମଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ମାଷ୍ଟର ମଡେଲରୁ ଏକ ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି |ମାଷ୍ଟର ମଡେଲକୁ ଏକ ପାତ୍ରରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଏହା ଉପରେ ତରଳ ସିଲିକୋନ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ମଡେଲକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ |ଏହା ପରେ ସିଲିକୋନକୁ ଏକ ନମନୀୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ old ା form ୍ଚା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ |
Od ମଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି: ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଭଲ ହୋଇଗଲା ପରେ ଏହାକୁ ଅଧା କରି କାଟି ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ |କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଧାଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ ass ଏକତ୍ର କରାଯାଇଥାଏ |
④ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ଇଚ୍ଛିତ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ସାଧାରଣତ pol ପଲିୟୁରେଥନ୍ ରଜନୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରରେ ରଖାଯାଏ |ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରୁ ଯେକ any ଣସି ଫାଶରେ ପଡ଼ିଥିବା ବାୟୁ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
Uring ାଳିବା ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ: ପ୍ରସ୍ତୁତ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଛୋଟ ଖୋଲିବା କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ |ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାପ ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଟାଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସଠିକ୍ ଭରିବା ଏବଂ ବାୟୁ ବବୁଲ୍କୁ କମ୍ କରିବା |ପଦାର୍ଥକୁ ଭଲ କରିବା ଏବଂ ଦୃ solid କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଟି ଅବ୍ୟବହୃତ ହୋଇ ରହିଥାଏ |
Od ମଲ୍ଡ ଅପସାରଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତ: କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତିକୃତି ଅଂଶ ଅପସାରିତ ହୁଏ |ଯେକ excess ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଫ୍ଲାସ୍ ଛେଦନ କରାଯାଇ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ |ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଟି ଅତିରିକ୍ତ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ |
କ’ଣ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏତେ ଲୋକପ୍ରିୟ କରେ ଦେଖନ୍ତୁ |
ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ: ଏହା ମହଙ୍ଗା ସାଧନାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ, ଯାହା ଉପରମୁଣ୍ଡ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ଗତି ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ |: ଜଟିଳ ସାଧନ କିମ୍ବା ବ୍ୟାପକ ସେଟଅପ୍ ର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନ ଥିବାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରଗୁଡିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଟେ |
ଗତି ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ |: ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦ୍ରୁତ ଗତି ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ |: ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଇପ୍ସିତ ଶେଷ ଦ୍ରବ୍ୟର ରୂପ ଏବଂ ଗଠନକୁ ନକଲ କରିବ |ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏହା ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି ବାଛିବେ？
ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ଅନେକ କାରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରେ |ଆପଣଙ୍କ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ଅଛି:
ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା: ତୁମର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଚିହ୍ନଟ କରି ଆରମ୍ଭ କର |କଠିନତା, ନମନୀୟତା, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି କାରକଗୁଡିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଲିୟୁରେଥନ୍ (କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ), ସିଲିକନ୍ ରବର ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରେସିନ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଇପ୍ସିତ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ |
ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ |: ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶର ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସୀମିତ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପରି ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ |
ସବିଶେଷ ନକଲ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ |: ଆପଣଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସବିଶେଷ ନକଲ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିର ସ୍ତର ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଜଟିଳ ବିବରଣୀ, ଗଠନ, ଏବଂ ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୁନ oduc ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉଚ୍ଚ-ବିଶ୍ୱସ୍ତତା ପ୍ରତିକୃତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ବିଭିନ୍ନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ ଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛନ୍ତି |
ସମୟ ସୀମା: ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ସମୟସୀମା ଏବଂ ଟର୍ଣ୍ଣାରାଉଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତ faster ଦ୍ରୁତ ସୀସା ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |କିଛି ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ ତ୍ୱରିତ ସେବା କିମ୍ବା ଏକାଧିକ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସୀସା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଯଦି ସମୟ ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛ ଯାହାକି ତୁମର ଇଚ୍ଛା ସମୟ ସୀମା ପୂରଣ କରିପାରିବ |
ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର: ଆପଣଙ୍କର ବଜେଟ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସୀମାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ |କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ |ବିଭିନ୍ନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଜଡିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିକଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ |
ଅତିରିକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା: ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯେକ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖନ୍ତୁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣ ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ମୋଲଡିଂ କ୍ଷମତା ସନ୍ନିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମନୋନୀତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହିପରି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |ଯେକ any ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର କିମ୍ବା ମାନକକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହାକି ଆପଣଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଳନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଯେପରିକି ISO କିମ୍ବା FDA ଆବଶ୍ୟକତା |
ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ଉପରେ ବିଚାର କରି, ଆପଣ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଏକ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଆପଣ ଅଧିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା ପାଇଁ ଆମ କମ୍ପାନୀ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିପାରିବେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -04-2023 |