ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ଗବେଷଣା କରୁଥିବା ଏକ କମ୍ପାନୀ ଭାବରେ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଏକ ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା ଦେବ, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂର ଏକ ସମୀକ୍ଷା, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ 1

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂର ସମୀକ୍ଷା |

କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳାଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୃ solid ଼ କରାଯାଏ |ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାୟୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଯାହା ବସ୍ତୁର ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ରୂପ ନେଇଥାଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ରବର ଅଂଶ କାଷ୍ଟିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେହି ସମୟରେ, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିମ୍ବା ଛୋଟ-ମାପର ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ ଏହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗାଲ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ହୋଇପାରେ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସେହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ଆହୁରି ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ କାଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଏହାକୁ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ | .IN ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି, ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରାୟତ low ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ର ସ୍ୱଳ୍ପ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପାରମ୍ପାରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ତୁଳନାରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ସୁବିଧା ଅଛି | ତଥାପି, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସମସ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ପକାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଯାହା ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଚାପ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ |

ପ୍ରଥମେ : କମ୍ ମୂଲ୍ୟ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅନ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଚିପ୍ ଅଟେ ଯେପରିକି CNC | କାରଣ ଶ୍ରମିକ କେବଳ କମ୍ ଘଣ୍ଟା ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିପାରନ୍ତି, ଯାହାକି ଏକାଧିକ ଥର ପୁନ used ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରିବ | ତଥାପି, CNC ମେସିନିଂ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ 1 |

ଦ୍ୱିତୀୟ : ସଠିକ୍ ପରିମାଣ |

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ 3 |

ତୃତୀୟ : ନମନୀୟତା |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଲୋକଙ୍କୁ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ କାରଣ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଛାଞ୍ଚ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇପଡିଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଭାଗ 2 |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ କିପରି କାମ କରେ?

ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ: MASTER MOLD ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ |

3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦ୍ Work ାରା ଶ୍ରମିକ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବେ | ଅତୀତ, ଲୋକମାନେ ସିଲ୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ତିଆରି କରି ମୋଲ୍ଡ ତିଆରି କରୁଥିଲେ, କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ଶୀଘ୍ର କାମ କରିପାରିବ | 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆଗମନ ସହିତ ପ୍ୟାଟର୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଭୂମିକା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ଅନ୍ୟ ପଟେ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ମାଷ୍ଟର ମଡ୍ଡକୁ କ further ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ: ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ |

ମାଷ୍ଟର ମଲଡ୍ ଫିନିଶ୍ ପରେ , କର୍ମୀ ଏହାକୁ କାଷ୍ଟିଂ ବକ୍ସରେ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବେ ଏବଂ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ତରଳ ସିଲିକନ୍ poured ାଳିବେ | ତରଳାଯାଇଥିବା ସିଲିକନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବାକ୍ସ ଭିତରେ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା 40 ℃ ପାଖାପାଖି 8-16 ଘଣ୍ଟା ରହିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୁଏ | , ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲା କଟାଯିବ ଏବଂ ମାଷ୍ଟର ମଡ୍ଡ ବାହାର କରିବ ଏବଂ ଏକ ଖାଲ ଛାଡିଦେବ ଯାହାର ସମାନ ଆକାର ଅଛି |

ସିଲିକନ୍ ମଲ୍ଡ ୨ |

ତୃତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ part ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା |

ହୋଲ୍ ମଡ୍ଡକୁ ଫୁଏଲ୍ ଦ୍ୱାରା PU ରେ ଭରାଯାଇଥାଏ, ସମାନ ବଣ୍ଟନ ହାସଲ କରିବାକୁ ଏବଂ ଯେକ air ଣସି ବାୟୁ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି ନହେବା ପାଇଁ |ତାପରେ କାଷ୍ଟିଂ ବକ୍ସରେ ଥିବା ଛାଞ୍ଚକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 70 ° C ରଖନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ 10 10 ରୁ 20 ଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୋଇପାରେ | ଯଦି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା କାରଣ ହେବ | ଛାଞ୍ଚ ଏହାର ଆକୃତି ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିସ୍ତୃତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମଡେଲ୍, ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଯେପରିକି ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ବିକ୍ରୟ ନମୁନା ପାଇଁ ଏହା ଆଦର୍ଶ ଅଟେ | ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର କ upcoming ଣସି ଆଗାମୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଅଛି କି?ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଯଦି ଆପଣ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଦୟାକରି |ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |!


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -14-2024 |