ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଧାତୁ, ସାଧାରଣତ a ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ, କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ପରି ଏକ ଅଣ-ଫରସ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ପୁନ re ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଯାହାକୁ ଡାଏ କୁହାଯାଏ |ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?
Ie ପ୍ରସ୍ତୁତି: କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମର, ଯାହାକୁ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଡାଏ ଦୁଇଟି ଅଧା, ସ୍ଥିର ଅଧା (କଭର୍ ଡାଏ) ଏବଂ ଚଳନଶୀଳ ଅଧା (ଇଜେକ୍ଟର୍ ଡାଏ) କୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ |
The ଧାତୁକୁ ତରଳାଇବା: ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ, କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ପରି ମନୋନୀତ ଅଣ-ଧାତୁ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଚୁଲିରେ ତରଳିଯାଏ |ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚେ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍: ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ମରାଯାଏ |ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ, ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମର ଗୁହାଳରେ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ |ଚାପଟି ଛାଞ୍ଚକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକୃତି ହାସଲ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
Ol ସଲିଡିଫିକେସନ୍: ଥରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବା ପରେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ମରିଯାଏ |ଧାତୁ ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିନା ଦୃ solid ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
E ଇଜେକସନ: ଧାତୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଦୃ solid ହୋଇ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଡାଏ ଅଧା ଖୋଲାଯାଏ, ଏବଂ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ନାମରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା କାଷ୍ଟିଂ ଡେ ଗୁହାଳରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |ଇଜେକସନ ପିନ କିମ୍ବା ଇଜେକ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂକୁ ମୃତ୍ୟୁରୁ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
Tr ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ: ନିର୍ଗତ ଡେ କାଷ୍ଟିଂରେ ଏହାର ଧାରରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଥାଇପାରେ |ଅନ୍ତିମ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ହାସଲ କରିବାକୁ ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ଛେଦନ କରାଯାଇଛି |କାଷ୍ଟିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପରିମାପ ସଠିକତାକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର, ବାଲିଯାତ୍ରା, କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରେ |
Ost ପୋଷ୍ଟ-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଡେ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅତିରିକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରେ |କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଗୁଣ କିମ୍ବା ରୂପକୁ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ, ଚିତ୍ର, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ required ଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି ବାଛିବେ？
ଉପଯୁକ୍ତ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଜଡିତ ଅନେକ କାରଣ ଏବଂ ବିଚାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବାବେଳେ ଏଠାରେ କେତେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ଉପରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ:
ସାମଗ୍ରୀ:କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରକାର ଚିହ୍ନଟ କର |ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଏବଂ ଗୁଣ ରହିଛି, ଯେପରିକି ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା, ତରଳତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହାର |ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଶକ୍ତି, ଓଜନ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ତାପଜ ଚାଳନା, ଏବଂ ଏକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଭାଗର ଜଟିଳତା:ଉତ୍ପାଦନ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର ଜଟିଳତାକୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |ଏହାର ଜଟିଳ ଆକୃତି, ପତଳା କାନ୍ଥ, ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍, କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |କେତେକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ହାଇ ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ (HPDC) କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ସ୍ଲାଇଡ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ, କଠିନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରନ୍ତି |
ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ:ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଲୋ-ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ (LPDC) କିମ୍ବା କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ହାଇ-ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ (HPDC) ରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ |ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ HPDC ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୋଇଥିବାବେଳେ LPDC ଏବଂ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ ଏବଂ ସଠିକତା:ଅଂଶର ଇଚ୍ଛିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |କେତେକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ଚିପି କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ, ପାରମ୍ପାରିକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅଗ୍ରାଧିକାର ହୋଇପାରେ ଯାହା ଅସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସାଧନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି:ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣର ଉପଲବ୍ଧତାକୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |କେତେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |ମନୋନୀତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହାସଲ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ମୂଲ୍ୟ, ସୀସା ସମୟ, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା:ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |ବସ୍ତୁ ଖର୍ଚ୍ଚ, ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସମୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତା ପରି କାରଣଗୁଡିକ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ବ୍ୟୟବହୁଳ ବିକଳ୍ପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମିତତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା:ଆପଣଙ୍କ ସଂସ୍ଥାରେ କିମ୍ବା ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଉପଲବ୍ଧ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖନ୍ତୁ |କେତେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷ ଜ୍ଞାନ, କ skills ଶଳ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେଟଅପ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |ମନୋନୀତ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଫଳ ରୂପାୟନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କ ଦଳର କିମ୍ବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କର ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |
ଏହି କାରଣଗୁଡିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରି ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରି, ଆପଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରିପାରିବେ |
ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ଜିଆମେନ ରୁଇଚେଙ୍ଗଙ୍କୁ ଏପରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ, ଆପଣ ବୃତ୍ତିଗତ ପରାମର୍ଶ ପାଇବେ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -05-2024 |